Kugelbearbeitung
Sphärische Bauteile mit perfekten Funktionsflächen
Gelenklager und sphärische Bauteile sind in diversen Bereichen im Einsatz: sowohl in Luft- und Raumfahrt als auch in der Automobil- und Agrarindustrie werden sie in vielfältigen Varianten verbaut. In allen Bereichen unterliegen diese Teile jedoch höchsten Qualitätsansprüchen, da sie trotz großer Belastungen perfekt funktionieren müssen.
Eine präzise Bearbeitung und Fertigung ist darum unverzichtbar. Zudem sind langfristige Prozesssicherheit und niedrige Taktzeiten von größter Bedeutung für die kosteneffiziente Produktion der geforderten Mengen in stetig wachsenden Industriezweigen.
LCM TS
Bearbeitung von Gelenklagern mit Roboterzuführung
Basierend auf unserer jahrzehntelangen Erfahrung bei der Superfinish-Bearbeitung und der Automatisierung von Fertigungsprozessen, entwerfen wir Lösungen, die genau diese Ansprüche erfüllen.
In Zusammenarbeit mit unseren Kunden werden Anlagen entwickelt, die den jeweiligen Erfordernissen entsprechen.
So werden maximale Genauigkeit und gleichbleibende Oberflächengüte auch bei individuellen Komponenten mit geringen Stückkosten erreicht.
- Steigerung der OEE durch Automation
- Erfüllung der geforderten Qualitäten
- Erhöhung des Materialtraganteils
- Verbesserung der Mikrogeometrie
- Optimierung der Oberflächenstruktur
- Wettbewerbsvorteil durch hohe Flexibilität
Weitere Informationen als PDF
Get smarter – connect with us
Vielen Dank für Ihr Interesse an unseren Lösungen!
Gerne würden wir Sie besser kennenlernen.
Weiter zum Download...
×
Video der sphärischen Bearbeitung
Face
Sphärische Superfinishbearbeitung
in höchster Präzision
Die neue Rundtakt-Maschinengeneration Supfina Face: Flexible Rundtaktlösung mit einzigartiger Maschinenstruktur ermöglicht höchste Ausbringung bei gleichzeitiger Flexibilität für maximale Wirtschaftlichkeit.
Die Entwicklung orientierte sich an den grundsätzlichen Maßstäben von: Wirtschaftlichkeit, Flexibilität, Sicherheit und Umwelt.
- Vertikale Spindelanordnung für höchste Präzision
- Schnelle Rüstvorgänge durch softwareunterstütztes Einstellen der Bearbeitungseinheit
- Brückenbauweise für maximale Steifigkeit
- Optimale Zugänglichkeit für Rüstvorgänge und Instandhaltungsarbeiten
- Externe Beladung durch Roboter oder Portalsysteme möglich
- Integrierte Beladesysteme verfügbar
- Integrierte Feuerlöschtechnik für optimale Sicherheit
- Maximale Energieeffizienz durch Verzicht auf Kühlsysteme
- Supfina IQ-Finish Prozessregelung für beste und konstante Qualitätsergebnisse
- Bestmögliche Arbeitsergonomie
Medizintechnik
Mit der Superfinish-Technologie von Supfina erhält auch Keramik die gewünschte Oberfläche in bester Qualität.
Armaturentechnologie
Für höchste Dichtheit und Belastung:
Superfinish von Supfina.
Supfina Lösungen für die Kugelbearbeitung
Bearbeitung großer Armaturenkugeln für Ventile an Staudämmen, Raffinerien, Pipelines und Anlagen der chemischen Industrie.
