Une efficacité accrue lors de l'usinage de pièces sphériques
Quel est le point commun entre l'automobile, l'aérospatiale et la technologie des vannes ? Dans tous les secteurs susmentionnés, les pièces sphériques telles que les rotules lisses d'articulation jouent un rôle essentiel. Indépendamment de leur utilisation réelle, un niveau de qualité élevé est décisif dans toutes ces applications.
Dans ces domaines de haute performance, une fiabilité et une durabilité sans compromis sont requises. Mais comment pouvez-vous, en tant que fournisseur, combiner les plus hautes exigences de qualité et la fiabilité des processus avec un maximum de flexibilité et une production rentable dans une solution pérenne ?
Augmentation de la productivité
En tant que fournisseur de solutions pour les surfaces de haute précision, Supfina s'appuie sur des décennies d'expérience dans le domaine du traitement de surface par superfinition en combinaison avec les dernières technologies d'automatisation. Ainsi, lors de l'usinage de pièces sphériques, on n'atteint non seulement les avantages spécifiques de la superfinition comme une moindre rugosité ou une microgéométrie améliorée, mais également un Taux de Rendement Global (TRG) augmenté grâce à une automatisation intelligente.
Un robot prend en charge la manipulation souple des pièces.
L'automatisation comme partie intégrante de la machine
Un exemple de cela est le système de superfinition hautement automatisé LCM TS. Cette solution de système pour l'usinage des bagues intérieures des rotules a été développée au plus près du client. Elle combine une technologie éprouvée avec plusieurs innovations. Les pièces sont usinées dans un porte-pièce type centerless appelé "appareil à cylindres". Dans le passé, les travaux de réglages et de mise au point de ces unités ont souvent pris beaucoup de temps et demandaient un grand savoir-faire de l'opérateur. C'est précisément là que le travail de développement de Supfina a commencé. Ainsi, des axes CN et systèmes de mesures supplémentaires ont été intégrés, qui, combinés avec le logiciel intelligent, permettent des temps de changement de gamme très courts. À l'intérieur de la machine se trouve un robot à 6 axes pour la manipulation des pièces avec un temps élevé d'autonomie. Une fois de plus, l'accent a été mis sur une coordination optimale entre le robot, la commande machine et l'homme. Ainsi, le changement du type de pièce de l'automatisation se fait rapidement, sans compétences particulières en matière de programmation de la part des opérateurs.
Cette flexibilité du processus de production est particulièrement cruciale dans un environnement dynamique. Qu'il s'agisse de petites séries, de modifications des exigences en matière de pièces ou de produits innovants, une structure modulaire de la production garantit un temps de réaction court et une grande flexibilité. Pour cela, Supfina développe des solutions de processus personnalisées qui s'adaptent rapidement à l'évolution des besoins et qui peuvent être étendues de manière modulaire.
Les pièces sont usinées dans un porte-pièce type centerless appelé "appareil à cylindres"..
Automatisation et efficacité pour des pièces de haute technologie
Le spécialiste Carl Hirschmann GmbH est une entreprise qui s'appuie depuis des années sur l'expertise du constructeur de machines Supfina, situé en Forêt-Noire. L'entreprise est un des leaders dans le domaine des rotules haut de gamme. Les pièces sphériques du fabricant allemand se trouvent entre autres dans des satellites, des avions et des voitures de course. Grâce à la superfinition de surface innovante, les paliers à haute performance garantissent une usure réduite et une meilleure résistance avec plus de dynamique dans toutes les situations de conduite. Il n'est donc pas surprenant que les rotules de Carl Hirschmann GmbH aient trouvé leur chemin dans les véhicules de série de nombreux constructeurs automobiles de renom.
Depuis 2016, la Supfina LCM TS produit de manière ininterrompue chez Carl Hirschmann GmbH en trois équipes et garantit des tolérances minimales même pour les pièces complexes.
Unique sur le marché
La Supfina LCM-TS est une solution globale unique pour l'usinage de pièces sphériques. L'interaction optimale entre la technologie des processus, la machine, l'automatisation et l'homme offre à l'utilisateur un maximum de flexibilité et de rentabilité.
Supfina – votre interlocuteur pour les systèmes de fabrication durables.
