双端面磨削
加工最高效的一款机型
最新一代的Planet型机床系列将双端面磨削(也称为双盘磨削)提升到了一个新的水平。
极为坚硬的机床床身,可磨削钢材、烧结金属、有色金属、塑料、陶瓷和玻璃。两个强大的电机可在低于1秒的循环时间内实现超过1mm的去除余量。仅在一道工序中,工件加工至+/-0.003mm的平均公差。
Planet V型系列磨床
技术细节
垂直主轴的排列为用户提供最高的工件质量,同时降低工件成本。
独特的功能包括专利智能修整循环,专利磨削间隙可视化和集成的砂轮更换辅助系统。因为刀具更换和修磨操作保持在最低限度,所以减少了停机时间。
机型的外观设计节省空间,可以方便的集成到现有生产线中。
- 智能化修磨循环SDC系统
- 可视化磨削间隙
- TNS获得专利的磨盘倾斜导航
- 在线测量
- 占地面积小
- 非常坚固的床身
可节省高达
40% 的成本
采用了最新专利的SDC系统
由德国索菲纳开发并获得专利的新型SDC(智能修整循环)系统与传统系统相比,在双端面研磨中可节省高达40%的成本。
您知道吗?SDC系统还可以改装到现有的Planet V型机床系列上。与将要实现的节约相比,改装的成本可忽略不计。
Planet V4型机床
行业标准
随着新一代Planet V机型的问世,双端面磨削的精度、生产效率和易用性再次提高,占地面积更小,成本更低。
工件参数 | |
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工件直径 | 6 – 85 mm |
工件厚度 | 0.6 – 40 mm |
Planet V7型
更大的机型
索菲纳制造的Planet V7机型双端面磨床适用于大型工件的生产。
此机型拥有Planet V型系列机床所有的优点:2个64KW的大功率电机,在37秒的节拍时间内达到去除余量3mm。
工件参数 | |
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工件直径 | 10 –180 mm |
工件厚度 | 1–100 mm |
生产效率
Planet V系列机型具有创新功能,例如用于操作员引导调整磨削间隙的专利倾斜导航、集成刀具更换辅助系统和模块化的砂轮修整系统。
- 配合智能化修磨循环SDC系统,与传统机型相比可节省高达40%的生产成本,
- 机型设计经得起未来的考验
- 工装更换辅助系统的配置可节省更换时间
- Kürzeste Umrüstzeiten
- 最短的换型时间
- 灵活的自动化系统
- 机床维护低
- 加工质量高
令人信服的优势
- 智能化修磨循环SDC系统
- 加工工艺简单
- 去除余量高
- 节拍时间短,刀具寿命高
- 工件产量大
- FEM优化后的床身,占地面积小,床身非常坚固
- 获得专利的磨盘倾斜式导航系统
- 可视化磨削工艺
- 易于操作的新型控制面板,可进行加工和在线测量控制
- 线性,紧凑的修磨系统
- 修磨精度高
- 电机主轴功率高,速度可调
- 可采用CBN和金刚砂砂轮
- 机床可进行改造设计,投资更安全
亮点
获得专利的倾斜式导航系统
由于采用了高精度的倾斜可调式导航系统,获得了更快的换型时间和可复制的加工结果。
任何时候都可以复制加工结果
应用实例
您是否有特殊的工件或材料需要加工?对于众多的加工应用,我们已经有合适的解决方案。其他特殊的一些应用,我们将很乐意提供样品试加工。欢迎垂询。