超精研磨技术
什么是超精研磨? 完美的光洁度。
砂带抛光和油石超精研磨
超精研磨加工是指从工件上去除前道加工工序遗留的碎屑和金属颗粒。与传统的车削和磨削方法不同,超精研磨加工需要刀具和工件进行全面接触。
通过将工件旋转和刀具振荡相结合,磨料(砂带、油石或杯形砂轮)的每一颗粒会沿着一条正弦曲线运动。工件和摆动磨料的接触会在工件上制造出一种典型的由沟槽和坪构成的交叉网纹图案。沟槽作为辅助润滑剂均匀分布的通道,而坪则保证了高比例的接触面积。
超精研磨加工的另一个优势是工件几何形状的改善。因为磨料会接触零件的某个区域,所以与零件表面的低处区域相比,其高处区域被切削得更彻底。根据超精加工的应用,这意味着更好的平面度,更好的圆柱度,以及更精确的曲率。
完美加工
- 减少摩擦
- 低磨损
- 低噪音水平
- 低能源成本
- 安全应用
- 加工时间短
- 更低的工装成本
- 低资本投资
- 高度柔性加工
- 减少表面粗糙度
- 平面的表面纹理增加超过90%的材料承载比
- 微观几何公差的改善,如圆度、波纹度及圆柱度。
超精研磨领域的应用
可加工的材质
超精研磨工艺适用于加工任何材质,可以使用几何上未定义的切削刃进行加工,这包括所有合金中的钢,但也包括陶瓷、塑料、单晶硅、铸铁和有色金属。
更重要的是,我们的机床均可以加工任何有涂层的工件——从碳化钨、铬到铜——使其达到理想的表面光洁度。
- 使用超精研磨加工技术加工各种材料
- 每一特定工件的正确加工工艺
- 针对每一要求的正确超精研磨加工系统